Информация по строительству и ремонту

Производство пенобетона

Технология производства - пенобетона. Пенобетонная смесь образуется в результате смешивания строительной пены с цементным тестом либо раствором. Для получения строительной пены, пенообразователь разбавляют водой в пеновзбевателе до получения оптимальной концентрации, установленной при подборе состава и взбивают в течение пяти-семи минут. Для получения цементного теста или раствора в растворный барабан во время взбивания пены загружают определённую дозу воды, раствора ускорителя, тонкоизмельчённых добавок, цемента.

Перемешивание смеси или раствора может продолжаться до конца взбивания пены, но не менее двух минут. После приготовления, раствор выливают в смеситель, куда затем сбрасывают и пену. Перемешивание раствора с пеной продолжается до получения однородной мелкопористой массы, бес следов пены на её поверхности. Как правило, это занимает около двух-трёх минут. Излишнее перемешивание снижает устойчивость пены, нарушает структуру массы и вызывает осадку.

Готовую массу из смесителя вводят в расходный бункер или разливочный ковш. Оптимальные концентрации пенообразователя в строительной пене, водовяжущее отношение и выход массы уточняют в процессе производства. Следует отметить, что Компания Стройтехноинвест придерживается Европейских норм и технологии производства пенобетона! Дело в том, что наша продукция изготавливается на Итальянском оборудование, а специалисты нашей Компании, проходят регулярную стажировку и повышение квалификации у наших партнеров.

Подготовка форм

Формы для изделий из пенобетона должны обеспечивать необходимые размеры изделий в пределах допусков, предусмотренных ГОСТом, техническими условиями на каждый вид изделий. Должны легко собираться и разбираться, иметь небольшой вес, обеспечивать укладку нескольких форм, одна на другую в зависимости от условий вызревания. Иметь соединения, плотно пригнанные и обеспечивающие неизменяемость изделий во время их формирования. Основным материалом для изготовления пеноблоков, является прокатный металили чугун, а для поддонов, железобетон.

После сборки форм производится тщательная проверка внутренних размеров: прочность соединений, правильность установки закладных частей, вертикальность и параллельность боковых стенок. Формы смазывают составом во избежание прилипания пенобетонной массы к стенкам форм. При этом смазка не должна портить фактуру пеноблоков.

Согласно технологии производства пенобетона в качестве смазок можно применять известковое молоко, мел, отработанные масла и прочее. Тщательно смазанные формы обеспечивают лёгкую, быструю без повреждения распалубку пеноблоков.

Формирование пеноблоков

Пеноблоки формируются сразу после приготовления формовочной массы так, чтобы каждый замес укладывался в формы не дольше десяти минут со времени его приготовления. Формы желательно заполнять пенобетоном при помощи приспособлений, которые обеспечивают быстрое дозирование и равномерную укладку смеси. Заполнение форм должно производиться с высоты не более 30 см.

Для тщательного заполнения углов формы, пенобетон в этих местах необходимо проштыковать. Заполнение формы пенобетоном должно быть выполнено в один приём. Поверхность залитого в форму пенобетона выравнивают рейкой, а при необходимости на каждую форму устанавливают зажимы из стали, чтобы закрепить ширину изделия по верху. Пенобетон, залитый в формы, принудительному уплотнению не подвергается. Если представленной информации о производстве и технологии производства пенобетона вам оказалось не достаточно, позвоните в нашу Компанию. Мы ответим на любые, интересующие вас вопросы.



К оглавлению | Читать дальше